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实木地板生产工艺篇

  一、定义:
  实木地板是天然木材经烘干、加工后形成的地面装饰材料。
  二、特点:
  天然原木纹理和色彩图案,给人以自然、柔和、富有亲和力的质感,同时由于它冬暖夏凉、触感好的特性使其成为卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料。
  三、生产工艺
  1、木工车间(精挑细选)
  梓光原料为进口,产地主要为南美、东南亚和俄罗斯等。(原料分为:原木、坯料)
  通过测水仪与肉眼对坯料进行等级挑选(含水率控制在8%-13%;优质面层做地板表面)
  精选优质A级地板坯料,进行为期30天左右的养生(消除地板内应力、与本地环境相融合)

 

 

原木,需要在工厂开料后进入烘房烘干

坯料,直接从国外进口,已烘干

 

 

初检(测水份、挑板面)

检验好的坯料堆放整齐(养生)


  2、木工车间(槽口加工)
  重砂板面:先进行面层打磨,使地板表面平整,将厚度控制在18MM。
  双头铣:按照产品规定长度切削掉多余部分,加工出两端榫槽
  双边铣:按照产品规定宽度切削掉多余部分,加工出两边榫槽
  精选分检:将素板表面、槽口有缺陷的挑出,保证进入下道工序的素板符合加工标准。

 

 

面层打磨,保证面层的平整性(砂光)

两端铣槽:加工出两端的榫槽

 

 

两边铣槽:加工出两边的榫槽

精选:挑选出不合格的素板,保证产品质量


  3、淋漆车间
  喷漆:素板四边喷防水漆,起封闭作用。防止水分的进入,保证地板的稳定性。
  淋漆:地板面层涂饰。将地板表面经过7遍底漆,2遍面漆的涂饰,使地板漆面平整,饱满。
  等级分选:按颜色深浅分色1、2、3号色。将不符合国家标准的地板挑出。

 

 

地板四个侧面喷上防水漆

面漆涂饰生产车间流水线

 

 

7遍底漆,2遍面漆,完成漆面的加工。

分色1、2、3号

  
  4、包装、入库
  压铝膜:在地板背面压贴上铝膜,起防潮抗变形作用。
  打包、入库:将合格的产品进行包装,进入仓库,按品种、批次码放。
  检验:质检员进行抽检,保证每一批产品的质量。
  物流:根据销售情况安排发货。

 

 

在地板背面压贴上铝膜,起防潮抗变形作用

打包、入库,按品种、批次码放


  4、入库

 

 

抽样检验(质检部),保证产品的质量

全球销售(物流服务)

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