强化地板生产工艺篇
1、耐磨层
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耐磨层就是在强化木地板的表层上均匀压制的一层耐磨剂,这种耐磨剂是将三氧化二铝均匀分布在薄膜中形成的,具有较好的耐磨性和隔热阻燃性。影响耐磨转数的内在因素,主要是三氧化二铝的含量、表面薄膜的厚度和加工工艺。大厂选择的耐磨层通常清晰、透明,三氧化二铝分布均匀,因此地板在使用过程中不易磨损。
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2、装饰纸
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我们看到的强化木地板的花纹其实都是装饰纸的纹理。装饰纸分国产装饰纸、进口装饰纸和纯进口装饰纸,大厂通常都会选择进口花纹装饰纸,其花纹清晰、色差小、逼真厚度均匀;而小作坊多选择相对较差国产装饰纸,其成本要低50%甚至几倍,但纹路比较粗糙、易褪色,粘接牢度差。 |
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人造高密度纤维板需要用特殊加工手段分解有害物质,因此胶水配方和制作工艺至关重要,而强化木地板最令人关注的甲醛释放量也是由这个环节决定。通常情况,大厂在进原材料时都会选择优质基材,其有害物质含量少,密度、吸水厚度、颗粒大小以及均匀程度等指标都比较好,做出的地板也平整、不易变形。 |
基材,是地板中最厚的组成部分,通常厚度为8-12毫米
4、平衡层
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好的平衡层有害物质含量少,具有良好的防潮和阻燃作用、抗拉力好,能确保地板外形的稳定及完美,地板边角也不易起翘、磨损。而部分小作坊的平衡层是用再生纸制作的,质量很难保障,有的还有异味。 |
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压贴,大型热压机以19兆帕的压力和200摄氏度的高温将上述原料压贴到一起放到热压机上
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大板养生,完成压贴的雏形大地板必须经过一周以上的通风、冷却“养生”,以消除内应力、适应环境 |
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开料,养生后的大板被送到开料车间,破开成形
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小板养生,这种板材已经被切割至合适的大小,还需要充分养生,释放应力,防止变形 |
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开槽,这是保证地板质量的重要工序,大厂的好刀具可以使地板大小均匀、安装方便,不易变形
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包装,贴了商标、生产许可证、合格证以及使用说明书的成品顺利下线
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